Инверторен заваръчен апарат Migomat MIG MAG MMA TIG 220A - PM-IMGTS-220L

Технически характеристики:

модел: PM-IMGTS-220L

захранване: 230 V / 50 Hz

MIG / MAG консумация на енергия: 6 kVA

Консумирана мощност при ВИГ заваряване: 5.8 kVA

Консумирана мощност при РЕДОВО заваряване: 5.8 kVA

методи на заваряване: MIG-MAG FLUX / MMA / LIFT-TIG

Диапазон на заваръчния ток MIG-MAG: 30 - 220 [A] (в зависимост от дебелината на телта) (10V - 26.5V)

Диапазон на заваръчния ток SYN-MIG: 30 - 220 [A] (в зависимост от дебелината на телта)

Диапазон на заваръчен ток за MMA: 25 - 220 [A]

Диапазон на ток на TIG заваряване: 15 - 220 [A]

работен цикъл на заваръчния ток 100%: (MIG-MAG - 170A)

работен цикъл на заваръчния ток 60%: (MIG-MAG - 220 A)

работен цикъл на заваръчния ток 100%: (MMA - 170 A)

работен цикъл на заваръчния ток 60%: (MMA - 220 A)

работен цикъл на заваръчния ток 100%: (TIG-LIFT - 170 A)

работен цикъл на заваръчния ток 60%: (TIG-LIFT - 220 A)

поддържани диаметри на тел: 0.6 / 0.8 / 0.9 / 1.0 [mm]

поддържани диаметри на електродите: 1,6 мм - 5 мм

MIG-MAG заваръчно напрежение: 15 - 26,5 [V]

режими на работа: ръчен / синергичен

поддържани макари с тел: макс. 5 кг

клас на изолация: F

мрежов предпазител: 25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)

степен на защита: IP21S

размери: 41 x 19 x 29 [см] (дължина / ширина / височина)

нетно тегло: 7,5 кг

Оборудване

маса на дръжката (-): 205 см

Държач за MMA електроди (+): 210 см / диаметър на щепсела 9 мм 16-25

Дръжка EURO MIG/MAG: 295 см

контактен връх: 1x 0,8 [мм]

ролка (двустранна) за тел: 0,8 мм и 1,0 мм; U-образен тип

маска за заваряване

четка с чук

ръководство за потребителя на полски и английски език

Какво представлява инверторният мигомат PM-IMGTS-220L?

Полуавтоматичният заваръчен апарат POWERMAT PM-IMGTS-220L има много широк спектър от приложения. Той позволява ефективно заваряване на различни групи материали и широк диапазон от дебелини на материалите. Използваните IGBT транзистори допринасят за по-ниска консумация на електроенергия, по-голяма устойчивост на смущения и падове на напрежението, както и за добри характеристики на дъгата.

Контролният панел вече е още по-лесен за използване и операторът има бърз достъп до всички функции. Това подобрява ергономичността и производителността в завода.

Устройството има синергична функция за заваряване , благодарение на която е възможно да се получи най-висококачествен заваръчен шев при заваряване на всички заваряеми материали - особено тези, изработени от неръждаема стомана и алуминий.

Електрониката на устройството е базирана на IGBT транзистори , съчетаващи предимствата на двата типа транзистори: лекотата на управление на полевите транзистори и високото пробивно напрежение и скорост на превключване на биполярните транзистори. Заваръчният ток е много стабилен, което гарантира перфектно заваряване. Благодарение на IGBT технологията , устройството е по-леко и по-енергийно ефективно.

PM -IMGTS-220L е заваръчна машина, базирана на ефективни IGBT транзистори. Тя е оборудвана с два лесни за четене LCD дисплея , показващи текущия заваръчен ток, който се настройва с помощта на копчета, едното от които служи и като бутон за избор на функция. МИГ машината е оборудвана с охлаждащ вентилатор, електроника и други компоненти, както и термичен сензор за защита на устройството от прегряване.

Производителност и възможности

Висока производителност и ефикасно охлаждане

Благодарение на използването на IGBT транзисторна технология, ефективността на устройството е до 60%.

Напълно автоматично подаване на тел.

Вградени функции, които улесняват работата ви

HOT START (автоматичен), известен още като горещ старт, позволява моментно увеличение на заваръчния ток над стойността, зададена от заварчика. HOT START работи, когато дъгата се запали и е проектиран да предотврати залепването на електрода към материала. Това значително опростява запалването на електрода.

ANTI STICK (автоматично) прекъсва/минимизира заваръчното напрежение и ток в случай на късо съединение между електрода и детайла. ANTI STICK позволява на заварчика по-лесно да отстрани електрода.

ARC FORCE (0 - 10) стабилизира дъгата, независимо от нейната дължина. Намаляването на стойността на функцията води до мека дъга и по-плитка дълбочина на проникване, докато увеличаването на стойността на функцията води до по-дълбоко проникване и възможност за заваряване с къса дъга. При най-високата стойност на ARC FORCE е възможно „да се натисне електродът във ваната с разтопен метал и да се прогори материалът“.

VRD (ВКЛ./ИЗКЛ.) Тази функция намалява изходното напрежение до приблизително 20 V в разредено състояние до безопасно ниво, елиминирайки риска от токов удар.

Технологии и възможности за синергия

Допълнителен комфорт и предимства при работа се осигуряват от:

Ръчен режим (MIG) - тази функция позволява ръчно настройване на параметрите на заваряване при заваряване в защитна среда от въглероден диоксид FeC/Co2 или в защитна среда FeC/ArCo2E308 Ar98

Синергичен режим (SYN MIG) - функция, която ви позволява да зададете автоматичен избор на параметри

Няма нужда от използване на защитни газове с функцията FLUX - удобно при използване на самозащитаващи се проводници

Ръчен избор на дебелина на телта според параметрите и автоматични диапазони

Ръчен избор на управление на заваряването (2T/4T)

Избор на автоматични параметри за заваряване за вид газ, без защитен газ и за заваряване на алуминий

Функция FLUX - при заваряване със самозащитаващи се проводници E308 Ar98

Регулирането на индуктивността (-10 - (+10) ви позволява да оптимизирате характеристиките на дъгата в зависимост от дебелината на заварявания лист и методите и условията на заваряване. Тази функция е полезна при заваряване на тънки стоманени листове, предотвратявайки тяхното изгаряне, и при запояване на поцинковани листове. Промяната на стойността на индуктивността също така намалява количеството на заваръчните пръски.

Система за подаване на тел

2-ролковото подаващо устройство позволява прецизно подаване на заваръчната тел, елиминирайки нейното приплъзване.

Мобилност на устройствата

Лекият дизайн и стабилната алуминиева дръжка позволяват лесно преместване на цялото устройство.

Заваръчни възможности на устройството PM-IMGTS-220L

МИГ/МАГ заваряване

MIG/MAG заваряването е един от най-широко използваните заваръчни процеси. Но какво точно включва то? Всичко зависи от избора на подходящи защитни газове и пълнителни метали, както и от свойствата на различните видове заваръчни дъги.

MIG/MAG заваряването е известно още като металоелектрическа дъгова заварка.

Къде се използва този метод на заваряване?

MIG/MAG заваръчните процеси са изключително универсални. Те се използват в индустрии като металообработване, строителство на стоманени конструкции и резервоари, корабостроене и автомобилна промишленост. MIG/MAG процесите позволяват заваряване на компоненти, изработени от различни материали, дебелини и геометрии. MIG заваряването е особено подходящо за цветни метали: алуминий, магнезий, мед и титан. MAG методът се използва предимно за заваряване на нелегирани, нисколегирани и високолегирани стомани.

Предимства на MIG/MAG заваряването:

висока ефективност на топене,

без шлака,

лесно запалване на заваръчната дъга,

добра пригодност за механизирано и автоматизирано заваряване,

висока скорост на заваряване с добро качество на заварката,

добра пригодност за употреба в принудителни и трудни позиции,

ниски разходи за свързващо вещество.

РЕМ заваряване

Заваряването с покритие се нарича още MMA (ръчно дъгово заваряване) и е най-старият и универсален метод за дъгово заваряване.

Методът MMA използва покрит електрод, който се състои от метална сърцевина, покрита с компресирано покритие. Между върха на електрода и детайла се генерира електрическа дъга. Дъгата се запалва чрез контакт, когато върхът на електрода докосне детайла. Електродът се топи и капчици разтопен метал се пренасят през дъгата към разтопената заваръчна вана, образувайки заварка след охлаждане. Заварчикът премества електрода, докато той се топи, към детайла, за да поддържа постоянна дължина на дъгата, като едновременно с това движи топящия се връх по линията на заваряване. Топящото се покритие на електрода отделя газове, които предпазват разтопения метал от атмосферата. След това той се втвърдява, образувайки шлака върху повърхността на заваръчната вана, която предпазва втвърдяващия се заваръчен метал от околната среда. Когато електродът се отстрани от детайла, електрическата дъга спира и процесът на заваряване се прекъсва. След като се положи една заваръчна стружка, шлаката трябва да се отстрани механично.

Основната разлика от другите методи на заваряване е, че при MMA процеса електродът се скъсява. При TIG и MIG/MAG процесите дължината на електрода остава постоянна, както и разстоянието между държача и детайла. При MMA процеса, за да се поддържа постоянно разстояние между електрода и заваръчната вана, държачът на електрода трябва непрекъснато да се движи към детайла, което означава, че уменията на заварчика играят съществена роля.

ВИГ заваряване

TIG заваряването е метод, който произвежда заваръчни шевове с най-високо качество. Заваръчната дъга се създава между високотемпературен, неплавящ се волфрамов електрод и детайла. Инертният газ, от който методът получава името си, създава безкислородна атмосфера и предотвратява химичните реакции в разтопената заваръчна вана. Това води до гладки, равномерни и безпорести заварки. Добавъчният метал се подава ръчно или от телоподаващо устройство.

TIG заваряването е възможно с всички заваряеми метали. Най-големите приложения са неръждаемите стомани и цветните метали като алуминий, мед и месинг. TIG се използва предимно за коренови проходи, тъй като заваръчните шевове са чисти и без пори, като по този начин издържат добре на динамични натоварвания.

Вграден 3.3-инчов турбо вентилатор

Благодарение на масивния вентилатор, монтиран на лагери, машината ще се охлади много бързо в случай на термично претоварване.

2 години гаранция